Технологии подготовки нефти

Технологии подготовки нефти

«Газпромнефть-ННГ» модернизирует инфраструктуру по подготовке нефти



ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» —

Основное добывающее предприятие «Газпром Нефти» и самое крупное нефтедобывающее предприятие ямало-ненецкого автономного округа
«Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» ведет добычу нефти на 29 месторождениях. В 2007 году предприятие добыло 24,7 млн тонн нефти, что составляет 75,5% годовой добычи «Газпром нефти». Основная добыча нефти в 2007 году велась на месторождениях: Сугмутском (6873,7 тыс. тонн), Приобском (6281,2 тыс. тонн), Вынгапуровском (3480,3 тыс. тонн), Спорышевском (2435,3 тыс. тонн), Суторминском (2335,4 тыс. тонн).

«Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» модернизирует инфраструктуру

Управление по подготовке и сдаче нефти и газа ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» обновляет оборудование в соответствии с современными требованиями, чтобы обеспечить должное качество товарных углеводородов.

Текст: Гульнара Гарипова

Чуть более двух лет назад из цехов добычи нефти «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» в отдельную структуру были выведены все объекты, которые занимаются подготовкой и транспортировкой нефти. Сегодня в задачу созданного тогда управления по подготовке и сдаче нефти и газа (УПСНиГ) входит доведение углеводородного сырья до требуемых стандартов и сдача его в систему трубопроводов «Транснефти». Возглавляет управление Нух Магомедшерифов.

Необходима модернизация

Сегодня в структуре УПСНиГ «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» находится семь цехов подготовки и перекачки нефти, 59 площадных объектов — дожимных насосных станций, многие из которых оснащены установками предварительного сброса воды. Они разбросаны на расстоянии в сотни километров друг от друга в муравленковском и ноябрьском регионах Ямало-Ненецкого автономного округа на 29 месторождениях, разрабатываемых «Газпромнефть-ННГ». Нефть и газ доводят до нужной кондиции и сдают государству около 1300 работников управления.

Большинство объектов УПСНиГ построено более 15–20 лет назад. Разбуривались скважины, тут же строились дожимные насосные станции (ДНС), возводились цеха подготовки перекачки нефти (ЦППН). Со временем оборудование изнашивается, на замену устаревшим технологиям приходят новые. Как рассказывает Нух Магомедшерифов, управление старается идти в ногу со временем, отслеживает все передовые мировые технологии и старается внедрять их у себя.

Примером может служить запущенная два года назад в муравленковском регионе новая установка на ДНС-2 Сугмутского месторождения. Нефтегазоводоразделители с прямым подогревом, которые здесь установлены, позволяют готовить более качественную продукцию, полностью автоматизированы и компактны. Система доказала свою дееспособность и необходимость, поэтому ее внедрение на промыслах будет продолжено. В конце этого года четыре такие установки будут запущены на строящейся ДНС-6 Муравленковского месторождения.

Активно идет автоматизация производственных процессов, строительство установок предварительного сброса воды. В управлении разработана серьезная программа по утилизации газа. «По постановлению правительства до 2011 года мы должны довести утилизацию газа до 95%. В настоящее время у нас утилизируется 50,4% в целом по объединению», — говорит Нух Магомедшерифов.

Под контролем «Транснефти»

В ЦППН-2 Вынгаяхинского месторождения ТПДН «Муравленковскнефть» весной этого года была введена новая система измерения количества нефти. Нефтяники называют эту систему узлом учета нефти. Именно здесь производится точный подсчет подготовленной нефти, транспортируемой в систему «Транснефти». Необходимость постройки нового узла учета вызвана тем, что ужесточаются требования к технологиям — к примеру, процесс должен быть полностью автоматизирован. Любой акт купли-продажи должен четко контролироваться, и потому на смену морально устаревшим технологиям и оборудованию приходят новые, современные. Кроме того, если раньше учет готовой продукции производился в кубометрах, то сейчас при помощи массомеров конечный результат выдается в тоннах, что гораздо удобнее.

ЦППН-2 запущен в эксплуатацию в 1995 году. Если в то время через узел учета нефти проходило 2 млн тонн нефти в год, то сейчас цех сдает в систему «Транснефти» около 6 млн тонн «черного золота» в год. В сутки Вынгапуровское, Новогоднее, Еты-Пуровское и Вынгаяхинское месторождения дают 20 тыс. тонн нефти.

Система измерения количества нефти состоит из нескольких блоков: блока измерительных линий, блока контроля качества нефти, операторной и так далее. Блок измерительных линий является составной частью коммерческого узла учета нефти № 538 Вынгаяхинского месторождения. Именно здесь производится учет количества перекачанной товарной нефти. Состоит блок из четырех линий. Максимальный расход по узлу учета — 7 млн тонн нефти в год. Узел полностью автоматизирован, оборудован системой слежения, то есть все технологические параметры выведены на компьютеры. Система учета абсолютно прозрачна как для заинтересованных работников «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза», начиная с операторов и заканчивая руководством в Ноябрьске и Москве, так и для специалистов «Транснефти». Управление всей системой узла учета автоматизировано. Операторы, которые раньше все делали вручную, теперь «рулят» из операторной. Они отслеживают все параметры, сидя перед компьютером, и оттуда могут управлять процессом: открывать и закрывать задвижки, а в случае сбоев немедленно принимать решение и действовать.

Кроме того, само здание оборудовано системой пожарной сигнализации, газовым анализатором, соответствует всем современным требованиям и нормативам. Старая установка находилась на улице, а новая — под крышей, в помещении, оборудованном вытяжной приточной вентиляцией. За работниками блока контроля и качества нефти денно и нощно наблюдают представители заказчика: и за тем, насколько качественно они готовят нефть для сдачи в «Транснефть», и за тем, сколько именно нефти они перекачивают. Исполняющая обязанности инженера приемо-сдаточного пункта Ноябрьского управления магистральных нефтепроводов ОАО «Сибнефтепровод» Валентина Труханова подчеркивает, что ее организация «принимает нефть по количеству и качеству». Разные ситуации бывают, но согласно специальному соглашению о взаимоотношениях между «Газпром нефтью» и «Сибнефтепроводом» обе стороны ведут себя корректно и решают все на месте, в рабочем порядке. Хотя, говорит Валентина Труханова, больших нареканий к работе коллег из «Газпромнефть-ННГ» еще не было.

Современные технологии

На ДНС-6 Муравленковского месторождении кипят строительные работы. Здесь практически с нуля возводится установка предварительного сброса воды с уникальным в своем роде оборудованием — нефтегазоводоразделителями с прямым подогревом. ДНС такая же старая, как и сам промысел, построена в 1986 году. Естественно, оборудование устарело, требует модернизации. Необходимо и улучшение бытовых условий работников. В связи с этим здесь будет проведена большая работа: до конца этого года будет введена в эксплуатацию установка предварительного сброса воды, на следующий год готовится строительство котельной, здания административно-бытового комплекса для персонала цеха добычи нефти и газа № 10. Строительство ведется быстрыми темпами во многом благодаря тому, что оборудование привозится на месторождение в виде готовых модулей, изготовленных на заводе-производителе. Блочные конструкции остается лишь смонтировать.

В чем преимущества строящегося комплекса? С момента начала эксплуатации месторождения прошло более 20 лет. Повысилась обводненность, и ДНС, где по технологии сбрасывается лишь попутный нефтяной газ, отправляет по трубопроводам кубометры жидкости с высоким содержанием воды на ЦППН-3 для дальнейшей подготовки. Вода разъедает трубы, приводит к их быстрому изнашиванию. Новый комплекс позволит готовить и отправлять на ЦППН практически готовую нефть. Уменьшается диаметр трубопроводов, увеличивается срок их эксплуатации, снимается нагрузка с цеха подготовки, происходит значительная экономия электроэнергии.

Как рассказывает заместитель начальника ЦППН-3, «новое оборудование позволяет нагревать жидкость за счет своего газа, идет одновременное разделение нефти, воды и газа. Таким образом, на новой ДНС будут производиться отделение и откачка на газоперерабатывающий завод газа, отделение и откачка пластовой воды в систему поддержания пластового давления, отделение и откачка нефти на ЦППН. Территориально компактно, практично и экономично».

Многие ДНС, которые в свое время прекрасно справлялись со своими функциями, сегодня требуют модернизации. В ближайшие годы на большинстве из них будут построены установки предварительного сброса воды, оснащенные передовым оборудованием. Это лишь небольшая часть инновационных мероприятий, разработанных в УПСНиГ. Они позволяют контролировать качество подготовки нефти, держать марку и не ударить лицом в грязь перед покупателями «черного золота».

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ