Геолого-техническая мобилизация

Геолого-техническая мобилизация

«Газпром нефть» развивает месторождения «СТС-Сервиса»

Текст: Татьяна Нараева

«Газпром нефть» развивает месторождения «СТС-Сервиса».

Базовое производственное подразделение шведской компании Malka Oil — «СТС-Сервис» — «Газпром нефть» приобрела в середине февраля 2010 года. Интерес, проявленный компанией к этому активу, легко объясним: блок 87, принадлежавший ранее европейцам и включающий в себя ЗападноЛугинецкое и Нижнелугинецкое месторождения, а также часть Шингинского, расположен в непосредственной близости от месторождений, которые разрабатывает в Томской области «Газпромнефть-Восток». Запасы блока (С1 + С2) по предварительным данным составляют 11,5 млн тонн нефти. Учитывая, что «СТС-Сервис» владеет лицензиями еще на 11 перспективных структур, суммарный объем запасов значительно больше. В 2009 году «СТС-Сервис» добыл около 100 тыс. тонн нефти, однако даже первоначальная оценка ситуации показала, что при эффективном применении геолого-технических мероприятий это далеко не предел.

ЭКСПРЕСС-ОЦЕНКА

Само время начала работы «Газпром нефти» на объектах «СТС-Сервиса» изначально несло определенные сложности. Капитальных дорог к месторождениям нет, зимниками уже во второй половине марта пользоваться нельзя, а доставка необходимого оборудования по воздуху — это совсем другие расценки. Поэтому все необходимые исследования были проведены в крайне сжатые сроки, оперативно проанализирована геологическая информация, оценены состояние скважин, данные керна. В течение двух недель был разработан, обоснован и защищен инвестиционный проект «ГРП (гидроразрыв пласта. — СН) на базовом фонде Западно-Лугинецкого, Нижнелугинецкого месторождений». «Буквально в течение суток все необходимое оборудование комплекса ГРП (а это порядка 25 единиц) было мобилизировано с Шингинского месторождения на новые точки, — рассказал заместитель начальника отдела расчетов и геолого-технических мероприятий «Газпромнефть-Востока» Константин Смирнов. — Пригодилось и оборудование «СТС-Сервиса» на Западно-Лугинецком и Нижнелугинецком месторождениях. Заранее и в необходимом количестве на месторождения был завезен проппант. В полевых условиях был выполнен анализ проб воды, исследования реологии, тестирование жидкости.

И уже по результатам всех испытаний окончательно принята рецептура рабочей жидкости ГРП». В рекордные сроки — всего за семь дней — было произведено восемь операций по гидроразрыву пласта: две — на Нижнелугинецком месторождении, шесть — на Западно-Лугинецком.

ЮВЕЛИРНАЯ ТОЧНОСТЬ

Близкое расположение и сходное геологическое строение структур месторождений «СТС-Сервиса» и «Газпромнефть-Востока» несколько облегчило задачу по разработке детального плана ГРП, подбору химических реагентов, позволило максимально оптимизировать временные и финансовые затраты. Подрядчик тоже был выбран проверенный — победу в тендере одержала сервисная компания «Империал Фрак Сервис», которая уже работает на Шингинском месторождении. Однако, по словам Константина Смирнова, простой задача, которую решали специалисты «Газпромнефть-Востока», конечно, не была: «С нашими месторождениями (Юго-Западная часть Крапивинского месторождения, Шингинское месторождение. — СН) работать немного проще, поскольку есть достаточно полная информация о характеристиках пласта, данные, необходимые для проектирования обработки гидроразрыва. По скважинам же новых для нас месторождений информацию пришлось получать с нуля. При этом в работе требовалась почти ювелирная точность».

Необходимость «ювелирного подхода» была обусловлена сразу несколькими факторами. Во-первых, фонд «СТС-Сервиса» — действующий, скважины работают уже не первый год, на некоторых из них гидроразрыв пласта уже проводился. Еще одна сложность — наличие в структуре Западно-Лугинецкого месторождения газоконденсатного горизонта. Адаптация существующих схем проведения геолого-технических мероприятий к условиям месторождений нового актива потребовала внесения в них кардинальных изменений, направленных на оптимизацию загрузки жидкости ГРП. Для каждого из месторождений на основе результатов тестов рабочих жидкостей были разработаны специальные рецептуры, учитывающие необходимость применения дополнительных химических реагентов. Оптимальная геометрия и проводимость трещины достигались повышением доли керамического проп панта с высокими характеристиками проводимости. Хорошая упаковка трещины и равномерность распределения проппанта в ней обеспечивалась разработкой агрессивных дизайнов по ГРП с максимально возможной конечной концентрацией проппанта (порядка 1200 кг/м3). О результатах проведения ГТМ на месторождениях «СТС-Сервиса» лучше всего говорят цифры. За счет выполнения операций по гидро разрыву пластов на семи скважинах базового фонда, показатель среднесуточной добычи вырос на 179 тонн. Общий эффект с начала года (по состоянию на 1 июня) — 16,3 тыс. тонн прироста. Сейчас на основании полученных геологических данных и результатов проведения ГТМ разрабатывается комплексная программа изучения и освоения всех месторождений «СТС-Сервиса».

ГРП: ОТ «ВОСТОКА» К «СТС-СЕРВИСУ»

Адаптация существующих схем проведения геолого-технических мероприятий к условиям месторождений нового актива потребовала внесения в них кардинальных изменений, направленных на оптимизацию загрузки жидкости ГРП. Для каждого из месторождений на основе результатов тестов рабочих жидкостей были разработаны специальные рецептуры, учитывающие необходимость применения дополнительных химических реагентов.

Иллюстрация: Надежда Андрианова

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ