Третье измерение

Третье измерение

Внедрение автоматизированной информационной системы
визуализации трехмерных моделей проектируемых объектов
на ОНПЗ.

Новая система 3D-проектирования позволяет рассмотреть узлы проектированной установки в любом масштабе



Реальный вид и 3D-модель установки изомеризации «Изомалк-2»

То, что конструкторы и технологи раньше делали на бумаге, сейчас рисуется в компьютере сразу в трехмерном изображении

В качестве пилотного проекта в 3D-формате было выбрано строительство комплекса гидрооблагораживания моторных топлив

Установка гидроочистки бензина

На Омском НПЗ внедрена автоматизированная информационная система визуализации трехмерных моделей проектируемых объектов.

Текст: Ольга Шалаева

Большая стройка — так можно охарактеризовать то, что сейчас происходит в российской нефтепереработке. Необходимость организации производства моторных топлив, отвечающих требованиям классов «Евро‑4» и «Евро‑5», запустила тотальный процесс технологического совершенствования заводов. Причем техническое перевооружение НПЗ необходимо проводить в рекордно короткие сроки, что требует оптимизации работы на всех этапах строительства установок начиная с проектирования.

ПРОЕКТНЫЕ НАКЛАДКИ

Главным недостатком схемы параллельного проектирования, поставки оборудования и строительства, до недавнего времени действовавшей на ОНПЗ, была невозможность оценить проектные решения в комплексе на этапе разработки рабочей документации — до завершения всех строительно‑монтажных работ на объекте. По словам начальника отдела сопровождения проектно‑сметной документации управления проектной деятельности ОНПЗ Сергея Капленко, сложность в том, что на одной стройплощадке одновременно работают две‑три проектные организации, специализирующиеся на различных технологических процессах: «В процессе проектирования возникает много коллизий, наложений, ошибок. Представьте, к примеру, что две проектные организации работают над проектами двух разных технологических объектов, которые будут находиться на одном планшете предприятия и связаны друг с другом технологическими потоками. При условии, что проектирование еще не закончено, а стройка уже ведется, выясняется, что трубопровод одного объекта пересекается с какимито конструкциями другого. Переделки подобного рода на этапе строительства, то есть в металле и бетоне, ведут к серьезным убыткам и срыву сроков ввода объекта». Для решения проблемы в 2010 году было принято решение о создании на предприятии автоматизированной информационной системы по размещению, хранению 3D‑моделей, разработанных проектными организациями, и работе с этими моделями.

НАГЛЯДНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Победителем тендера на поставку программного комплекса, необходимого для создания новой системы визуализации трехмерных моделей, стала CSoft Intergraph, входящая в шведский холдинг Hexagon AB. Специалисты этой компании в своем проекте сумели учесть все технические требования «Газпромнефть‑ОНПЗ» и особенности взаимодействия предприятия с проектными институтами.

В качестве пилотного проекта в 3D‑формате было выбрано строительство комплекса гидрооблагораживания моторных топлив. С применением новой технологии ведется и строительство установки короткоцикловой адсорбции водорода.

Главное преимущество новой системы — наглядность, позволяющая координировать работу сразу нескольких проектных организаций. Открыв проект одного института, можно «подгрузить» второй, третий проекты и оценить, как будет выглядеть объект в реальности. За счет использования новой системы существенно сокращаются и сроки формирования проектносметной документации. Создание монтажно‑изометрических схем и подсчет необходимого количества отводов, переходов, задвижек и так далее — крайне трудоемкий процесс, который теперь выполняется автоматически в считаные часы с достаточной детализацией. Выбрав на экране компьютера любой элемент чертежа, к примеру трубопровод, можно увидеть весь набор информации о нем: номер, материал, из которого он изготовлен, рабочие температуру, давление и так далее. Соответственно, еще до начала работы с проектной документацией специалисты завода получают возможность видеть решения, заложенные в проекте, и, следовательно, сделать вывод о том, отвечают ли они заводским требованиям.

В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ

То, что конструкторы, технологи проектных организаций раньше делали на бумаге, сейчас рисуется в компьютере сразу в трехмерном изображении. В режиме реального времени над проектом работают сразу несколько отделов: одновременно прорабатываются строительные детали, трубопроводная обвязка, размещение опор эстакад, ведется ориентирование арматуры, планируется установка оборудования. Любые изменения отображаются в режиме онлайн и видны всем специалистам проектного института. Соответственно, все ошибки устраняются еще до появления бумажной документации.

«Настройка системы завершена, — сообщил начальник управления проектной деятельностью „Газпромнефть‑ОНПЗ“ Евгений Барановский. — На примере текущих проектов сформированы четкие требования к разрабатываемым 3D‑моделям, которые позволят выполнить тонкую настройку работы внутри проектных организаций и обеспечить функциональность далеко не простого бизнеспроцесса как на территории Омского НПЗ, так и вне его». Все эти требования включены в специально разработанный регламент, который стал важным дополнением к контрактам предприятия с проектными организациями. После утверждения проекта 3D‑моделью пользуются строители. После ввода объекта в эксплуатацию на базе ЗD‑моде ли появляется возможность организации обучения сотрудников предприятия, которым предстоит обслуживать установку. Кроме того, модель должна стать базой и при разработке проектносметной документации по замене устаревшего оборудования и капитальных ремонтах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ