Трубопроводная система

Создание Центра компетенций на базе «Муравленковскнефти»

Протяженность сети нефтепроводов Муравленковского региона, где расположены крупные добывающие предприятия «Газпром нефти», — более 3 тыс. км. Обширный опыт, накопленный специалистами управления эксплуатации трубопроводов «Муравленковскнефти» при обслуживании столь масштабной сети, стал основанием для решения о создании на базе предприятия профильного Центра компетенций.

Текст: Василий Свинохвостов

ТЕХНОЛОГИИ ИЗ-ЗА ГРАНИЦЫ
Протяженность сети нефтепроводов Муравленковского региона более 3 тыс. км

Для аварийной перекачки нефти используются гибкие рукава, поставляемые компанией Milroy

По мобильному дорожному покрытию к месту аварии можно доставить любую спецтехнику

Проблемы, с которыми сталкиваются в «Муравленковскнефти», можно условно разделить на две основные группы. Первая — это обслуживание нефтетранспортных сетей для сведения к минимуму случаев аварийного отказа оборудования. Вторая — сами ремонтно-технические работы на проблемном участке.

Прежде всего в управлении эксплуатации трубопроводов предприятия обратили внимание на опыт ведущих зарубежных компаний. Однако климатические и ландшафтные условия в зоне ответственности «Муравленковскнефти» достаточно специфические, поэтому прямое копирование было практически невозможно. Выход был найден в комбинации методов. Например, в последнее время стали применяться стальные трубы с эпоксидным внутренним покрытием, что позволило увеличить сроки эксплуатации трубопроводов на треть.

Несколько передовых технологий было опробовано на предприятии и в сегменте аварийно-технических работ. В частности, для аварийной перекачки нефти стали использоваться гибкие рукава британской компании Milroy. Это устройство позволяет устранить неполадки без остановки транспортировки углеводородного сырья. На время ремонта они заменяют стальную трубу, выступая в роли дублирующего трубопровода, и по гарантии завода-производителя рассчитаны на давление до 40 атмосфер. Этого более чем достаточно для системы трубопроводов «Муравленковскнефти», в которой рабочим считается давление в 16–25 атмосфер. Еще одна новинка — использование мобильного дорожного покрытия (МДП). Из плит размером 6 × 2 м, изготовленных из легкого стеклопластика, делается временный настил в труднодоступных местах. По такой дороге из МДП к проблемному месту в кратчайшие сроки доставляется любая спецтехника, включая тяжелые экскаваторы и самосвалы. После завершения работ плиты снимаются, и через четыре часа в месте настила не остается никаких следов.

ОПЫТ В ЦЕНТР

Применение инновационных технологий в «Муравленковскнефти» позволило на 45% снизить уровень аварийности на трубопроводах, серьезно выросла скорость выполнения аварийно-технических работ, удалось свести к минимуму нагрузку на окружающую среду.

Сегодня с ростом масштабов бизнеса и увеличением количества активов создание единого центра сбора, систематизации и распространения эффективных практик решения производственных задач становится, как никогда, актуальным. Проблемы, возникающие у разных предприятий группы, во многом схожи — и опыт «Муравленковскнефти» может сэкономить компании значительное количество времени, средств, поднять общий уровень эффективности. Поэтому в «Газпром нефти» было принято решение о создании на базе муравленковского предприятия Центра компетенций эксплуатации трубопроводов.

Первое совместное совещание с участием представителей Корпоративного центра и добывающих предприятий из Ноябрьска, Ханты-Мансийска, Томска и Оренбурга прошло в Муравленко в июле 2012 года. Одним из первых решений, принятых в рамках создания Центра компетенций, стало решение о создании специального портала для обсуждения в режиме реального времени проблем, возникающих в процессе работы и обмена опытом. «Когда отказывает оборудование, диспетчер цеха по текущему обслуживанию и ремонту трубопроводов сообщает об этом с помощью СМС. Наша основная задача на ближайшую перспективу — сделать так, чтобы такие СМС приходили как можно реже, — сказал начальник управления эксплуатации трубопроводов „Муравленковскнефти“ Вячеслав Лунев. — Мы уверены, что оперативный обмен опытом решения технических задач, внедрения новых технологий в рамках нового Центра компетенций станет большим шагом вперед на пути к снижению до минимума аварийности на трубопроводах в рамках всей компании».

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ