Запрограммированы на эффективность

Запрограммированы на эффективность

Пути повышения энергоэффективности предприятий нефтепереработки

Рост потребления энергоресурсов — объективная реальность в условиях увеличения масштабов и усложнения производства
Фото: Николай Кривич

Влияние факторов на изменение энергоемкости в целом по предприятиям нефтепереработки в 2014–2017 годах

Доля затрат на энергоресурсы в структуре удельных затрат на производство продукции предприятий нефтепереработки «Газпром нефти» составляет около 26%, а значит, повышение энергоэффективности — реальная возможность для существенного снижения издержек и, соответственно, повышения конкурентоспособности. В той или иной форме такая работа велась и раньше, однако в последние два-три года она вышла на качественно новый уровень

Текст: Александр Алексеев

Управление по стандарту

Программа энергосбережения в блоке логистики, переработки и сбыта (БЛПС) включает в себя различные технологические мероприятия, направленные на экономию энергоресурсов. Однако ключевые вопросы с точки зрения эффективности ее реализации — грамотное стратегическое управление и постоянный контроль. Поэтому в 2012 году на перерабатывающих предприятиях «Газпром нефти» началось внедрение системы энергоменеджмента, соответствующей требованиям международного стандарта ISO 50001:2011. Стандарт вобрал в себя лучшие мировые практики по организации системной деятельности в области энергосбережения и повышения энергоэффективности.

Работа в компании началась с верхнего уровня — была создана методическая и организационная основа для оптимизации процесса потребления энергетических ресурсов и системного управления данным процессом. В соответствии с утвержденной генеральным директором энергетической политикой «Газпром нефти» разработаны и введены в действие основополагающие общекорпоративные документы, в том числе внутренний стандарт «Система энергоменеджмента предприятий БЛПС ОАО «Газпром нефть» как главный руководящий корпоративный документ для внедрения системы и «Техническая политика в области энергоэффективности», содержащая совокупность конкретных технических решений и рекомендаций по проектированию, эксплуатации и модернизации энергетических систем и оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.

Площадкой для пилотного проекта по внедрению системы энергоменеджмента стал Омский НПЗ. Работа проходила при методической поддержке ФГБУ «Российское энергетическое агентство» Минэнерго России. В конце 2014 года система успешно прошла сертификацию — аудит завода провела некоммерческая британская компания BSI. По словам генерального директора BSI Management Systems CIS Дмитрия Ярцева, впервые в истории сертификации по стандарту энергоменеджмента 50001 крупное промышленное предприятие прошло аудит без единого несоответствия.

Что же меняется на предприятии в результате внедрения системы энергоменеджмента? Ранее вопросы повышения энергоэффективности в основном решались через разработку и реализацию энергосберегающих мероприятий в рамках системы повышения производственной эффективности и включались в соответствующую программу наряду с мероприятиями других направлений. Конечно, задачи энергосбережения входили и в сферу ответственности главного энергетика, однако приоритетны для него все же вопросы эксплуатации и надежности энергетического оборудования.

Стандарт же предполагает обеспечение энергосбережения не только через поиск, формирование и реализацию организационно-технических мероприятий, но и обеспечение энергосбережения через операционное ежесуточное управление режимами энергообеспечения и энергопотребления. В том числе: развитие системы индикаторов энергоэффективности оборудования и технологических установок, методов и средств энергоучета; обеспечение соблюдения требований энергоэффективности в закупочном и инвестиционном цикле в части энергетических характеристик приобретаемого и монтируемого оборудования; рациональный режим энергообеспечения и энергопотребления.

Также в рамках пилотного проекта по внедрению системы на Омском НПЗ вводится новый функционал — энергоменеджер. Этот сотрудник должен поддерживать взаимодействие со всеми службами, которые так или иначе касаются вопросов энергопотребления. Он наделен соответствующими полномочиями и контролирует выполнение требований по энергоэффективности в технических заданиях на покупку оборудования, тендерной и проектной документации. Он также проводит постоянный энергоанализ, выявляя причины отклонений от плановых показателей, оперативно реагируя на них и предпринимая соответствующие действия для их устранения.

Учитывая успешный опыт, в 2015 году работа по внедрению системы энергоменеджмента на предприятиях БЛПС будет продолжена. Одним из первых принял эстафету Московский НПЗ. На очереди — «Газпромнефть — смазочные материалы».

Программный подход

Основной и самый важный элемент системы энергоменеджмента — программа энегосбережения и повышения энергоэффективности. Как отмечают специалисты департамента энергетики компании, программа на 2015–2017 годы существенно отличается от тех документов, которые применялись ранее. Впервые она охватывает не только нефтеперерабатывающие производства, но весь блок логистики, переработки и сбыта. Это сводный документ, объединяющий программы десяти предприятий БЛПС.

Реализация программы позволит сэкономить: 74,6 млн кВт∙ч электроэнергии, 546,2 тыс. Гкал тепла, 93,3 тонны топлива. В дальнейшем проведенная в рамках программы модернизация энергосистемы будет приносить около 1,8 млрд рублей экономии в год.

Для повышения качества управления программой энергосбережения создана автоматизированная расчетно-аналитическая модель обоснования и мониторинга программ энергосбережения с созданием базы лучших практик. Этот продукт позволит значительно улучшить взаимодействие участников процессов разработки и реализации программ энергосбережения различных предприятий блока, обеспечит всем участникам одновременный доступ к базе лучших практик, сократит трудозатраты на подготовку аналитических и отчетных материалов, а также позволит проводить анализ режимов работы систем энергоснабжения.

За оценками

Для оценки того, как меняется эффективность использования энергии, в программе энергосбережения вводится ряд показателей. Один из них — энергоемкость, определяющаяся удельным расходом энергоресурсов на тонну перерабатываемой сырой нефти. Само по себе изменение этого показателя ничего не говорит об эффективности предприятия в целом. Так, согласно программе, в ближайшие годы он будет расти. Одна из причин здесь — введение в строй новых установок, за счет которых увеличится глубина переработки нефти (в среднем с 80 до 93%), а значит, качество продукции и прибыль, получаемая с каждой тонны сырья. Другая причина роста энергоемкости — реализация на предприятии программ повышения экологической безопасности в связи с ужесточением требований законодательства.

Однако мероприятия программы энергосбережения направлены на то, чтобы рост этот был как можно более плавным. Без учета влияния программы рост энергоемкости в 2017 году по сравнению с 2014 годом должен был составить 19,7 кг у. т. на тонну перерабатываемой нефти, или 14,1%, а с учетом энергосбережения составит 14,9 кг у. т. на тонну, или 10,7%.

Другой ключевой показатель — индекс энергоемкости ЕII (Energy Intensity Index) — удобный инструмент для сравнения с мировыми лидерами отрасли. Он представляет собой отношение фактического энергопотребления предприятия к стандартному и показывает, насколько эффективно функционирует каждая технологическая установка, а также завод в целом по отношению к стандартным показателям. В 2012 году этот показатель существенно различался для разных предприятий «Газпром нефти», однако к 2017 году разброс будет заметно уменьшен: отстающие подтянутся к передовикам.

Экономия на затратах

Очевидно, что рост потребления энергоресурсов — объективная реальность в условиях увеличения масштабов и усложнения производства. Кроме того, необходимо учитывать и ежегодный рост энерготарифов. Однако добиваться экономии в такой ситуации, снижать затраты на покупку тепла и электричества все же возможно. В этой связи программа сокращения энергозатрат предполагает сразу несколько важных шагов. Первый из них — снижение затрат на приобретение сетевых услуг, составляющих наиболее значительную часть тарифа. Для этой цели несколько лет назад была решена проблема «последней мили» за счет отказа от покупки электроэнергии у межрегиональных распределительных сетевых компаний (МРСК) и заключения прямых договоров с Федеральной сетевой компанией по присоединениям (ФСК). Это связано с тем, что в услуги МРСК по передаче дороже услуг ФСК в 3–4 раза. Эффект от данных мероприятий уже составляет сотни миллионов рублей в год. В настоящее время департамент энергетики проводит оценку возможности увеличения потребления по существующим присоединениям к федеральной сети.

Еще одна возможность снижения сетевого тарифа — присоединение новых объектов сетевого хозяйства НПЗ напрямую к сетям близлежащих теплоэлектростанций. Согласование такого присоединения сопряжено с определенными сложностями в связи с пробелами в действующем законодательстве. Тем не менее оно дает значительную экономию по сравнению с присоединением к региональным сетям за счет исключения оплаты составляющей потерь в сетях.

Не менее продуктивным способом экономии может оказаться и совершенствование методики почасового планирования заявляемых к покупке на рынке объемов электроэнергии. Дело в том, что в случае значительных отклонений потребления электрической энергии от ранее заявленной плановой величины потребитель, согласно правилам рынка, вынужден покупать электроэнергию на балансирующем рынке либо продавать избыточно заявленный объем электроэнергии. Обе операции влекут за собой повышенные финансовые затраты. Для повышения качества планирования был организован обмен опытом на уровне служб главных энергетиков НПЗ. В рамках системы УПЦ для главных энергетиков НПЗ введены показатели эффективности планирования объема потребления электроэнергии. Это позволило достичь точности прогноза порядка 1,5%, что выводит показатели качества оперативного планирования на уровень лучших практик в отрасли.

Весь комплекс подобных мер ежегодно позволяет заводам «Газпром нефти» экономить сотни миллионов рублей, являясь неотъемлемой частью общей программы энергосбережения и повышения эффективности.

Премия за эффективность

Достижения «Газпром нефти» в области энергоменеджмента отметили в Минэнерго — компания стала победителем Первого Всероссийского конкурса реализованных проектов в области энергосбережения и повышения энергоэффективности в номинации «Лучшая система управления в области энергосбережения и повышения энергоэффективности на предприятии ТЭК». В конкурсе приняли участие более 20 компаний, в том числе «Транснефть», «Роснефть», ЛУКОЙЛ, «Сургутнефтегаз», «Сибур».

Церемония вручения проходила в рамках Третьего международного форума по энергосбережению и энергоэффективности ENES 2014. Награду вручал заместитель министра энергетики Российской Федерации Антон Инюцын. Диплом и приз за первое место были вручены начальнику департамента энергетики БЛПС Владимиру Андрееву за системную деятельность «Газпром нефти» по повышению энергоэффективности и энергосбережения на основе международного стандарта по системе энергоменеджмента ISO 50001:2011.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ