«Газпром нефть»-2017: итоги

«Газпром нефть»-2017: итоги


Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

В 2017 году «Газпром нефть» утвердила рекордные дивиденды за 2016 год. По итогам этого года компания ожидает не менее впечатляющих финансовых результатов — только за 9 месяцев 2017 года чистая прибыль «Газпром нефти» показала почти 30% роста. Сухие формулировки отчетности говорят об органическом росте бизнеса и эффективных действиях менеджмента. На деле же за этими цифрами стоят новые активы, инновационные технологии, цифровая трансформация всех направлений бизнеса и постоянный поиск наиболее эффективных решений

Новые активы

В этом году «Газпром нефть» обещает показать рекордные для себя результаты по объемам добычи углеводородов, вплотную приблизившись к стратегической цели в 100 млн тонн. Это логичный итог титанических усилий прошлых лет, направленных на вовлечение в добычу активов в Арктике. Сегодня и Приразломное, и Новопортовское, и Восточно-Мессояхское месторождения вносят существенный вклад в общий объем добычи. Очередь за новыми открытиями и приобретениями.

Одно из главных открытий года — месторождение «Нептун» на шельфе Охотского моря. Для компании это и выход в новый регион — Сахалин, и следующий шаг в развитии непростого, но перспективного шельфового направления. Об открытии стало известно в начале октября.

Месторождение расположено на Аяшском лицензионном участке, входящем в проект «Сахалин-3». Ранее лицензия на него принадлежала «Газпрому», однако затем была выдвинута гипотеза о преобладании на участке жидких углеводородов, и проект был передан нефтяной «дочке» газового концерна.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

Геологоразведочные работы велись в течение трех лет. На территории 2150 кв. км была проведена 3D-сейсморазведка. Наконец в июне 2017 года началось бурение первой поисковой скважины, которая и подтвердила нефтеносность Аяшской структуры. Качество полученной нефти и результаты испытаний скважины позволяют рассчитывать на успешное освоение месторождения. Его геологические запасы пока оцениваются в 255 млн т.н.э., извлекаемые запасы могут составить 70–80 млн тонн, а это означает добычу на пике около 5–6 млн тонн в год. Существующие дорожные карты предполагают ввод в эксплуатацию месторождения «Нептун» в 2025–2027 гг.

Еще один актив появился у «Газпром нефти» в Ханты-Мансийском автономном округе. И на этот раз речь идет о партнерстве, причем международном. О создании совместного предприятия с крупнейшей испанской энергетической компанией Repsol стало известно в июле: «Газпром нефть» приобрела 25,02% акций принадлежащей Repsol компании «Евротэк-Югра» c правом за счет собственных инвестиций в проект со временем довести долю в нем до 50%.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

В активе СП — семь лицензионных участков, на которых уже открыто одно крупное нефтяное месторождение — Оурьинское. Его извлекаемые запасы на государственном балансе составляют 33,8 млн тонн нефти, однако уже сегодня специалисты «Газпром нефти» оценивают потенциальные запасы в 47 млн тонн. На 2018 год на новом активе запланировано строительство скважины с горизонтальным участком длиной 2 км. Также будут продолжены испытания двух горизонтальных скважин, пробуренных ранее. До конца 2019 года будет принято окончательное инвестиционное решение о разработке месторождения.

Новые проекты в уходящем году появились и на Ямале: весной 2017 года «Газпром нефть» получила лицензии на Тазовское (извлекаемые запасы 72 млн тонн нефти, 4,6 млн тонн конденсата, 183,3 млрд куб. м свободного газа) и Северо-Самбургское (извлекаемые запасы 90,5 млн тонн нефти) месторождения. Их разработка позволит более эффективно использовать созданную в регионе инфраструктуру — в том числе магистральный нефтепровод Заполярье — Пурпе, без которого эти проекты не могли бы состояться.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

В сентябре на Северо-Самбургском месторождении началась опытно-промышленная добыча нефти из ачимовских залежей. Была расконсервирована и испытана скважина, пробуренная предыдущим владельцем лицензии. Кроме этого здесь были проведены сейсмические исследования, результаты которых позволят уточнить объемы запасов и определить первоочередные участки для бурения. На зиму 2017–2018 гг. запланированы переиспытания еще одной разведочной скважины, а также бурение нескольких горизонтальных скважин с многостадийным гидроразрывом пласта. Это позволит выбрать оптимальную стратегию разработки актива.

В 2017 году «Газпром нефть» начала добычу на Западно-Чатылькинском месторождении, открытом в 2016 году на Отдаленной группе месторождений (ОГМ) в ЯНАО. Первая эксплуатационная скважина была построена и испытана в июле. Общая длина скважины составила 4,14 км, в том числе горизонтальный участок — 730 м. Стартовый дебит превысил 500 тонн в сутки безводной низкосернистой нефти. Всего на месторождении планируется построить восемь эксплуатационных скважин, которые обеспечат добычу до 500 тыс. тонн нефти в год. В целом на Отдаленной группе месторождений пик добычи будет достигнут в 2023–2026 годах и составит около 2 млн тонн нефти в год.

Технологии будущего

Технологии уже давно стали для «Газпром нефти» одной из важнейших составляющих стратегии развития. Без поиска и внедрения высокотехнологичных решений сегодня невозможно осваивать нетрадиционные и трудноизвлекаемые запасы, выпускать новые продукты, обеспечивать безопасную и эффективную работу. В 2017 году компания существенно продвинулась во внедрении новых технологий и поиске инновационных решений.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

Технологическое лидерство компании в области изучения и освоения баженовской свиты в 2017 году получило, наконец, официальное подтверждение. В мае Министерство энергетики РФ присвоило проекту «Газпром нефти» в этой области статус национального. А в сентябре «Газпром нефть» и правительство ХМАО-Югры заключили соглашение о создании Технологического центра «Бажен».

Суть проекта состоит в создании на Пальяновской площади Красноленинского месторождения в ХМАО специализированного полигона, где будут испытываться технологии поиска и разработки перспективных нефтегазоносных баженовских отложений. Нацпроект позволит объединить усилия науки, бизнеса и государства в создании рентабельных технологий для освоения бажена. Задача-минимум — создать 15 технологий по разным направлениям, таким, как поиск, добыча, оборудование и программное обеспечение. Технологический центр «Бажен» станет открытой отраслевой площадкой, которая позволит объединить усилия нефтегазовых и нефтесервисных компаний, научного сообщества, инвесторов и государства.

«Газпром нефть» и Инжиниринговый центр МФТИ создали в Санкт-Петербурге Центр научно-технического сопровождения гидроразрыва пласта (ГРП) для подбора оптимальных вариантов этой технологической операции при разработке нетрадиционных запасов баженовской свиты. В новом центре будут работать геологи, геомеханики, инженеры «Газпром нефти» и Инжинирингового центра МФТИ. В планах — сопровождение десятков операций по многостадийному ГРП на высокотехнологичных горизонтальных скважинах, которые будут пробурены на проектах «Газпром нефти» по разработке бажена.

Программа модернизации и технологического перевооружения нефтеперерабатывающих заводов «Газпром нефти», как и исследования баженовской свиты, — масштабный проект не на один год. Первый этап программы был начат в 2008 году и завершился в 2015-м. Сейчас идет второй этап, который предполагается закончить в 2020-м. Задачи программы — увеличить глубину переработки, повысить операционную эффективность и выпуск высокомаржинальных продуктов и в разы снизить воздействие заводов на окружающую среду за счет внедрения самых современных технологий.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

На Московском НПЗ один из ключевых проектов второго этапа модернизации — строительство комбинированной установки переработки нефти «Евро+». В этом году продолжались доставка на строительную площадку и монтаж крупногабаритного оборудования российского производства. Каждую из таких операций по своей сложности можно назвать уникальной. К концу года готовность объекта составила более 70%. Сдача в эксплуатацию комбинированной установки переработки нефти «Евро+» намечена на вторую половину 2018 года.

Второй этап модернизации Омского нефтеперерабатывающего завода «Газпром нефти» в этом году начал переходить из виртуального проектного пространства на реальные заводские площадки. Сразу на двух комплексах, которые в будущем обеспечат максимально возможную глубину переработки сырья и увеличение выхода светлых нефтепродуктов нового поколения, пройдены важные строительно-монтажные этапы. На площадке строительства комплекса глубокой переработки нефти было полностью смонтировано все крупногабаритное оборудование длительного цикла изготовления. Продолжается строительство новой установки замедленного коксования (УЗК) мощностью по сырью 2 млн тонн в год.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

Строительство комплекса глубокой переработки в октябре началось и на НПЗ Панчево в Сербии. Благодаря реализации этого проекта НПЗ Панчево выйдет на передовые позиции в Восточной Европе и достигнет уровня лучших предприятий мира по глубине переработки. Ожидаемый эффект — вывод НПЗ на максимальную мощность (4,8 млн тонн в год), увеличение глубины переработки до 99,2%, увеличение выхода светлых нефтепродуктов до 87%.

Цифровая трансформация

Процессы автоматизации во всех направлениях деятельности «Газпром нефти» идут с начала основания компании. Многочисленные проекты реализуются в самых разных областях — от поиска новых запасов и эксплуатации месторождений до переработки нефти и реализации продукции. Однако в 2017 году компания решительно шагнула от автоматизации к цифровизации деятельности, то есть к внедрению технологий на основе искусственного интеллекта, нейросетей, больших данных — всех тех атрибутов Индустрии 4.0, без которых невозможна новая промышленная революция.

В уходящем году в блоке разведки и добычи «Газпром нефти» были запущены проекты в области цифровой трансформации, которые действительно закладывают основы компании будущего: «Когнитивный геолог», «Когнитивный инжиниринг», «Цифровое бурение». Наиболее масштабный пилотный проект был реализован в «Газпромнефть-Хантосе», где начал работу Центр управления добычей (ЦУД), созданный в рамках программы «Цифровое месторождение». Центр объединил ранее разработанные в компании решения по повышению эффективности отдельных производственных процессов добычи в единую интегрированную среду.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

Одна из ключевых систем ЦУД — «цифровой двойник» процесса механизированного подъема жидкости. Это набор гибридных цифровых моделей: от погружных насосов на скважинах до пункта коммерческой сдачи нефти. «Цифровой двойник» позволяет осуществлять автоматизированный подбор наиболее оптимальных режимов работы элементов всего комплекса, заранее идентифицировать нештатные ситуации, вести превентивную оценку работы системы в случае изменения ее конфигурации. Со временем функционал ЦУД будет расширяться за счет «цифровых двойников» систем поддержания пластового давления, энергообеспечения, подготовки и утилизации попутного газа.

Затронула цифровизация и нефтепереработку: в 2017 году началось создание единой цифровой платформы в блоке логистики, переработки и сбыта «Газпром нефти». Стартовая точка процесса — открытие Центра управления эффективностью (ЦУЭ). Центр объединит все активы в цепочке добавленной стоимости в едином цифровом пространстве, повысит эффективность планирования за счет использования данных в режиме реального времени. Сбор данных предполагается максимально автоматизировать, исключив человеческий фактор, что позволит свести искажения к минимуму. ЦУЭ будет участвовать и в создании на нефтеперерабатывающих заводах полноценного «цифрового производства».

В ближайшие два года ЦУЭ должен выйти на 50%-ную мощность и начать отслеживать, анализировать и прогнозировать количество запасов нефтепродуктов на всех нефтебазах и ТЗК компании; в автоматическом режиме мониторить более 90% параметров производства; анализировать надежность более 40% технологического оборудования и разрабатывать мероприятия, предупреждающие потери нефтепродуктов и снижение их качества.

Новые продукты

Развитие и модернизация нефтеперерабатывающих мощностей дают возможность «Газпром нефти» выводить на рынок новые высокотехнологичные и востребованные продукты. Несколько «премьер» состоялось и в 2017 году.

При строительстве высокотехнологичных скважин в сложных геологических условиях часто используют буровые растворы на углеводородной основе. Основные компоненты этих растворов — специальные базовые масла, доля которых в составе раствора может достигать 90%. Однако до недавнего времени такие масла в России не производились, их приходилось закупать за рубежом.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

Ситуация изменилась в 2017 году, когда «Газпром нефть» первой среди российских компаний приступила к выпуску специализированных маловязких базовых масел для буровых растворов по собственной технологии. Производство было налажено на нефтеперерабатывающем заводе «Славнефть-ЯНОС». Ассортимент включает четыре наименования импортозамещающей продукции под маркой Gazpromneft Drilline с общим объемом производства до 5 тыс. тонн в год.

Реализация проекта позволила «Газпром нефти» практически полностью исключить в технологической цепочке производства буровых растворов применение импортных базовых масел и на 30% снизить затраты на это сырье.

Еще один новый продукт от «Газпромнефть — смазочных материалов», который появил-ся в уходящем году, — пластификатор Gazpromneft TDAE. Это специальное масло-мягчитель, которое применяется при изготовлении шин, каучуков и резинотехнических изделий. Особенность продукта — полное соответствие экологическим требованиям, предъявляемым к подобной продукции в Европейском союзе.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

В России введение экологических требований к составу автомобильных шин пока только обсуждается. Между тем шины, изготовленные с использованием обычных пластификаторов, не безопасны, так как могут содержать полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), признанные канцерогенами. При эксплуатации таких колес ПАУ выделяются в атмосферу, причем вклад шин в общее выделение тяжелой ароматики даже более значителен, чем у отработавших газов двигателей внутреннего сгорания.

«Газпром нефть» стала первой российской ВИНК, которая начала выпуск экологичных и безопасных пластификаторов европейского уровня. Масло выпускается на ОЗСМ по запатентованной технологии и с использованием исключительно собственного сырья.

В 2016 году «Газпром нефть» приобрела 75% акций компании «НОВА-Брит», производителя битумно-полимерных мастик-герметиков для дорожного строительства, добавив к своему быстро растущему битумному бизнесу новое высокотехнологичное направление. Спрос на такие продукты не так велик, как на дорожные битумы, однако по доходности этот сегмент вполне сопоставим с рынком полимерно-битумных вяжущих. Многие из этих материалов в России больше никто не производит.

Фото: Юрий Смитюк, Стоян Васев, Владимир Антропов, Николай Кривич, Руслан Шамуков, Александр Зубков

В 2017 году предприятие первым в России освоило промышленное производство защитно-восстановительного состава, предназначенного для сохранения целостности и увеличения срока эксплуатации дорожных и аэродромных покрытий. Состав, выведенный на рынок под маркой «БРИТ ЗВС», проникая в трещины покрытия, связывает компоненты асфальтобетонной смеси и образует на поверхности защитный слой, восстанавливающий эксплуатационные характеристики объекта, будь то взлетная полоса или магистраль, и защищающий его от воздействия вредных факторов. Исследования, проведенные совместно с Московским автодорожным институтом, показали, что использование «БРИТ ЗВС» повышает коэффициент водостойкости дорожных покрытий в среднем на 35%. Это позволяет продлить срок эксплуатации дороги на 2–4 года и снизить издержки на ее содержание.

В 2017 году Омский НПЗ начал выпуск нового судового топлива с улучшенными экологическими характеристиками. Благодаря содержанию серы не более 0,1% продукт подходит для применения в зонах контроля выбросов, определенных международной конвенцией по предотвращению загрязнений судами MARPOL. Топливо получило сертификат соответствия требованиям технического регламента Евразийского экономического сообщества.

Производство нового судового топлива стало возможным благодаря проекту реконструкции объектов товарного производства, реализованному в рамках масштабной программы модернизации Омского НПЗ. Рецептура новой марки включает присадку, снижающую температуру текучести и препятствующую оседанию в судовом топливе парафинов.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ