Ценный ресурс – Журнал «Сибирская нефть»

Ценный ресурс

Газовые проекты в «Газпром нефти»

Текст: Александр Алексеев
Фото: Роман Шаленкин, Александр Петров, Стоян Васев, Михаил Мокрушин

Попутный нефтяной газ (ПНГ) — некогда побочный продукт освоения нефтяных запасов — сегодня рассматривается как дополнительный источник прибыли. На каждом месторождении «Газпром нефть» ищет оптимальное решение по использованию попутного газа. Главные газовые проекты компании — в обзоре «Сибирской нефти»

Самая мощная

Строительство газотурбинной электростанции (ГТЭС) на Новопортовском месторождении началось в марте 2015 года. Проектную мощность объекта в 96 МВт обеспечивают 6 газотурбинных энергетических агрегатов российского производства. Проект предусматривает возможность расширения до 144 МВт, что сделает эту электростанцию крупнейшей на полуострове Ямал.

ГТЭС обеспечивает электроэнергией объекты инфраструктуры месторождения, приемо-сдаточный пункт и нефтеналивной терминал «Ворота Арктики», расположенный на берегу Обской губы. Для подачи электроэнергии с месторождения на побережье построена линия электропередач напряжением 110 кВ и протяженностью 98 км.

Первый пусковой комплекс ГТЭС мощностью 48 МВт был запущен в августе 2017 года. На объектах второго пускового комплекса продолжаются пусконаладочные работы. Суточное потребление газа на электростанции составляет 220 тыс. м3 в сутки. С вводом в эксплуатацию второго машинного зала этот показатель увеличится до 630 тыс. м3 в сутки.

Завод на Приобке

Еще несколько лет назад «Газпромнефть-Хантос» не мог похвастать высоким уровнем полезного использования ПНГ. Объемы добычи газа росли, а возможности для его утилизации были ограничены. Ситуация несколько улучшилась с вводом в 2013 году Южно-Приобской газокомпрессорной станции и строительством газопровода до Южно-Балыкского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Следующим шагом стало строительство ГПЗ уже на самом месторождении.

В сентябре 2015 года «Газпром нефть» и «СИБУР» ввели в эксплуатацию Южно-Приобский газоперерабатывающий завод. Мощность завода позволяет перерабатывать 900 млн кубометров попутного нефтяного газа в год. В результате «Газпромнефть-Хантос» повысил уровень его полезного использования до 96,5%.

Южно-Приобский ГПЗ — один из элементов Западно-Сибирского нефтехимического кластера. Ежегодно предприятие производит 340 тыс. тонн широкой фракции легких углеводородов Широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) — основное сырье нефтехимических предприятий, продукт переработки ­неф­тяного газа и газоконденсата, состоит из этана, пропана, бутана и других высших гомологов метана. , а 750 млн кубометров сухого отбензиненного газа Сухой отбензиненный газ (СОГ) получают в ходе переработки нефтяного газа. Подобно природному газу, он состоит преимущественно из метана и может использоваться в качестве сырья для коммунально-бытовых и промышленных нужд. направляется на ГТЭС и в систему газоснабжения Ханты-Мансийского региона. Коэффициент извлечения ШФЛУ на Южно-Приобском ГПЗ — более 95%, что соответствует современным мировым требованиям.

Самая северная

Первый и наиболее логичный путь для утилизации ПНГ на месторождениях, удаленных как от газотранспортной инфраструктуры, так и от сетей электроэнергии, — использование его на собственные энергетические нужды. На Восточно-Мессояхском месторождении газотурбинная электростанция была введена в эксплуатацию в августе 2016 года. Это самая северная материковая ГТЭС в России. Из-за удаленности группы Мессояхских месторождений от транспортной инфраструктуры материалы и оборудование для строительства приходилось доставлять преимущественно по зимним автодорогам. Для сохранения вечномерзлых грунтов ГТЭС была построена на сваях с системой термостабилизации в двух метрах над землей.

Мощность электростанции — 84 МВт. Она обеспечивает электроэнергией объекты добычи нефти и социальную инфраструктуру месторождения. Основа ГТЭС — шесть газотурбинных агрегатов мощностью 14 МВт каждый, способных работать на природном и попутном нефтяном газе. На ГТЭС построена отдельная система газоподготовки производительностью 450 тысяч кубометров в сутки, где топливо очищается от механических примесей, воды и нефтяного конденсата.

Газотурбинная электростанция Восточно-Мессояхского месторождения стала самой северной материковой ГТЭС в России. Фото: Роман Шаленкин, Александр Петров, Стоян Васев, Михаил Мокрушин Газотурбинная электростанция Восточно-Мессояхского месторождения стала самой северной материковой ГТЭС в России

Шингинский хаб

Для утилизации ПНГ с нескольких активов «Газпромнефть-Востока» в 2016–2017 годах на Шингинском месторождении был создан газоэнергетический хаб с генерирующими и газотранспортными мощностями. Шингинская ГТЭС номинальной мощностью 24 МВт была введена в эксплуатацию в августе 2016 года. Она обеспечивает электроэнергией Шингинское месторождение и ряд других промыслов «Газпромнефть-Востока» в Каргасокском и Парабельском районах Томской области. Инвестиции в проект составили 2720 млн рублей. В качестве топлива на электростанции используется около 70 млн кубометров ПНГ в год с Шингинского, Западно-Лугинецкого и Нижнелугинецкого месторождений. Запуск электростанции позволил существенно увеличить показатель утилизации газа на этих промыслах и довести его до 95%, а также снизить затраты на покупку электроэнергии и повысить надежность энергоснабжения.

В первом квартале 2017 года здесь же была построена Шингинская компрессорная станция производительностью 150 млн кубометров в год. Через нее газ с Нижнелугинецкого, Западно-Лугинецкого месторождений (а в перспективе также с Урманского и Арчинского) транспортируется в газопровод Казанское НГКМ — Мыльджинское ГКМ, на установку комплексной подготовки Мыльджинского газоконденсатного месторождения «Томскгазпрома» и далее — в магистральный газопровод НГПЗ — Парабель — Кузбасс. Помимо компрессорной станции проект включает более 40 км газопроводов, в том числе 35-километровый газопровод от Западно-Лугинецкого до Шингинского месторождения. Инвестиции в создание газотранспортной инфраструктуры составляют более 2 млрд рублей.

Новые мощности позволят использовать весь объем углеводородов, добываемых на этих активах «Газпромнефть-Востока». При этом компания получает возможность гибко использовать ПНГ: направлять на генерацию собственной электроэнергии или сдавать в газотранспортную систему.

В июне 2017 года началось строительство газопровода, который соединит дожимную компрессорную станцию Урманского месторождения «Газпромнефть-Востока» с Шингинским газоэнергетическим хабом и газотранспортной инфраструктурой «Томскгазпрома». Пропускная способность 100-километровой транспортной магистрали составит 500 млн м3 попутного нефтяного газа в год. Газопровод — часть масштабного инвестиционного проекта, который позволит достичь 95-процентной утилизации ПНГ Урманского, Арчинского месторождений и активов Южно-Пудинского лицензионного участка. Он также предполагает строительство компрессорных станций и газопровода между Урманским и Арчинским месторождениями. Общий объем инвестиций в реализацию Урмано-Арчинского проекта превысит 6 млрд рублей.

Газоэнергети­ческий хаб на Шингинском месторождении позволяет оптимально использовать попутный газ. Фото: Роман Шаленкин, Александр Петров, Стоян Васев, Михаил Мокрушин Газоэнергетический хаб на Шингинском месторождении позволяет оптимально использовать попутный газ

Газ для Багдада

Крупный проект по утилизации ПНГ «Газпром нефть» реализовала и на своем иракском активе — месторождении Бадра. Установка комплексной подготовки газа мощностью 1,6 млрд м3 в год заработала здесь в декабре 2017 года.

Это важный объект не только для месторождения с высоким газовым фактором, но и для энергетики Ирака: газ очень востребован на иракских электростанциях, которые сегодня зачастую вынуждены работать на сырой нефти, а это дорого и неэффективно. Товарный газ, подготовленный на УКПГ в Бадре, поставляется по 100-километровому газопроводу на электростанцию Аз-Зубайдия, которая снабжает электроэнергией несколько провинций Ирака, в том числе столицу — Багдад. Газ используется и для собственной электростанции, которая снабжает электроэнергией не только объекты месторождения и жилой комплекс «Газпром нефть Бадра», но и прилегающие населенные пункты.

Кроме сухого товарного газа — метана — здесь производят и сжиженный углеводородный газ (СУГ), который используется в Ираке для бытовых нужд, а также гранулированную серу.

Оренбургский проект

В декабре 2016 года завершилось строительство 51-километрового газопровода для транспортировки газа с Восточного участка Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ВУ ОНГКМ) на Оренбургский газоперерабатывающий завод. Пропускная способность новой магистрали — 5,3 млрд м3 в год. Высокое содержание сероводорода в газе потребовало использовать материалы повышенной коррозионной устойчивости и дополнительные системы для обеспечения безопасности.

На ВУ ОНГКМ также идет строительство компрессорной станции, производительность которой составит 4,8 млрд м3 в год. Ее ввод позволит в три раза увеличить мощности установки подготовки нефти и газа на месторождении и направить весь добываемый ПНГ на Оренбургский газоперерабатывающий завод. В результате уровень полезного использования ПНГ здесь также превысит 95%.

Газовый ­завод в Бадре — первый проект такого масштаба, реализованный «­Газпром нефтью» за ­рубежом. Фото: Роман Шаленкин, Александр Петров, Стоян Васев, Михаил Мокрушин Газовый завод в Бадре — первый проект такого масштаба, реализованный «Газпром нефтью» за рубежом

Ноябрьский интегрированный проект

Проект по утилизации ПНГ на Вынгапуровской группе месторождений в Ноябрьском регионе был реализован «Газпром нефтью» в 2012 году совместно с «СИБУРом». Основной задачей «Газпром нефти» стала модернизация системы внешнего транспорта ПНГ с месторождений и строительство вакуумных компрессорных станций. «СИБУР» же создал на базе Вынгапуровской компрессорной станции полноценный газоперерабатывающий завод, существенно повысив мощности объекта по приему ПНГ (с 1,65 до 2,4 млрд м3) и выработке ШФЛУ (более чем в два раза, до 640 тыс. тонн в год). Сухой отбензиненный газ направляется отсюда в магистральный газопровод Уренгой — Челябинск, а также частично используется в качестве топлива для газопоршневой электростанции, которая обеспечивает заводу полную энергетическую автономность.

В конце 2016 года завершилось строительство компрессорной станции на Еты-Пуровском месторождении в ЯНАО. КС обеспечивает транспорт ПНГ с Еты-Пуровского и Валынтойского месторождений на Вынгаяхинскую установку комплексной подготовки газа и далее — в магистральный газопровод Уренгой — Челябинск. Строительство объекта длилось два года. Его проектная производительность — 1,2 млрд м3 газа в год. Помимо самой КС проект включал строительство установки подготовки газа, электроподстанции, а также 9-километрового газопровода для подключения к газотранспортной системе «Газпром добыча Ноябрьска». Гибкая схема проекта позволяет эффективно перераспределять потоки ПНГ по основным направлениям использования — переработка («СИБУР») и единая система газоснабжения («Газпром»).

Сегодня средний объем утилизации ПНГ на месторождениях «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» достигает 96%.

Новые горизонты

В 2017 году «Газпром нефть» получила лицензию на разработку Тазовского месторождения в Ямало-Ненецком автономном округе. Месторождение представляет собой нефтяную оторочку с газовой шапкой, а это неизбежно означает большие объемы добычи ПНГ. Запланированная газовая инфраструктура должна будет обеспечить транспорт газа с месторождения на газоперерабатывающие мощности Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения. Ввод инфраструктуры запланирован на конец 2020 года.

Уровень рационального использования ПНГ на месторождениях компании в Ноябрьском регионе достигает 96%. Фото: Роман Шаленкин, Александр Петров, Стоян Васев, Михаил Мокрушин Уровень рационального использования ПНГ на месторождениях компании в Ноябрьском регионе достигает 96%

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ