Основные показатели в нефтепереработке

Модернизация и цифровая трансформация

«Газпром нефть» входит в тройку российских компаний-лидеров по объемам переработки нефти. В 2017 году НПЗ компании переработали 40,11 млн тонн сырья.

Основные производственные мощности группы «Газпром нефть» — Омский и Московский нефтеперерабатывающие заводы, также в ее состав входит перерабатывающий комплекс в Сербии, которым управляет компания NIS. Помимо собственных предприятий, «Газпром нефть» имеет доступ к перерабатывающим мощностям «Славнефть-ЯНОСа» (Ярославль) и Мозырского НПЗ (Республика Беларусь).

40,1млн
тонн
нефти

переработали НПЗ «Газпром нефти» в 2017 году

400млрд
рублей

составляют инвестиции в модернизацию Омского и Московского НПЗ за пять лет

95%

составит глубина переработки российских заводов компании после модернизации

С 2009 года компания реализует масштабные программы модернизации производственных мощностей. Завершив в 2015 году первый этап модернизации, направленный на повышение качества нефтепродуктов, сегодня «Газпром нефть» активно реализует второй. Его основные цели — повышение глубины переработки нефти и увеличение объема выпуска светлых нефтепродуктов. Параллельно с этим на нефтеперерабатывающих заводах компании реализуются крупные экологические проекты.

Объем переработки нефти (млн т)

Центр управления эффективностью

90%

параметров производства
будет мониторить центр

 250тыс. датчиков

передают сведения в ЦУЭ

-30%

ожидаемое снижение энергопотребления за счет оптимизации процессов

В 2017 г. «Газпром нефть» создала в Санкт-Петербурге уникальный Центр управления эффективностью (ЦУЭ) нефтепереработки и сбыта, который контролирует весь процесс от поступления нефти на НПЗ до розничной продажи нефтепродуктов.

Модернизация перерабатывающих мощностей и рост операционной эффективности остаются стратегическими приоритетами «Газпром нефти» в области нефтепереработки. В течение пяти лет компания намерена инвестировать в развитие Омского и Московского НПЗ более 400 млрд руб. В результате на предприятиях к 2025 году глубина переработки должна будет вырасти до 95% (на данный момент этот показатель составляет 91,7% для Омского НПЗ и 80,3% для Московского НПЗ).

Цифровые двойники

в2–3 раза

сокращается число ошибок при эксплуатации установок

до 6–7лет

продлеваются межремонтные пробеги

Цифровые двойники – это виртуальные копии реального объекта.

Цифровой двойник установки НПЗ — сложная математическая модель с использованием алгоритмов класса «искусственный интеллект» , содержащая полную информацию о каждом элементе установки, данные о производственных процессах, потреблении энергии, параметрах сырья и готовой продукции. Она помогает в предиктивном режиме выбирать оптимальные параметры работы установки, прогнозировать ее отказы, принимать решения о сроках ремонта.

Еще одно стратегическое направление развития — повышение эффективности производства за счет внедрения современных цифровых технологий, в частности, цифровых двойников. Использование сложных математических моделей реальных установок НПЗ позволяет выбирать оптимальные параметры работы оборудования, прогнозировать его отказы, принимать решения о сроках ремонта.