Александр Чембулаев: Создание высокотехнологичной отрасли производства катализаторов в России: возможности и сложности — Интервью

Программа «Газпром нефти» против COVID-19

Подробнее

Создание высокотехнологичной отрасли производства катализаторов в России: возможности и сложности

Создание высокотехнологичной отрасли производства катализаторов в России: возможности и сложности

Генеральный директор «Газпромнефть — Каталитические системы» Александр Чембулаев в колонке изданию «EnergyVoice» рассказал о том, как развивается проект «Газпром нефти» по созданию первого современного катализаторного производства.

Генеральный директор «Газпромнефть — Каталитические системы» Александр Чембулаев

Экологические требования к нефтепродуктам ужесточаются, а доля вовлекаемой в переработку «тяжелой» нефти возрастает. В России в ответ на вызов современности идет масштабная модернизация нефтеперерабатывающих заводов. Максимально востребованными становятся процессы глубокой переработки углеводородного сырья. Доля каталитических процессов в структуре вторичных процессов нефтепереработки в настоящее время превысила 80 процентов.

На российских нефтеперерабатывающих заводах ведется строительство установок для ключевых процессов вторичной переработки сырья — гидрокрекинга, гидроочистки, каталитического крекинга. Однако только технического перевооружения здесь недостаточно. На первый план выходит проблема отсутствия в России современного промышленного производства катализаторов нового поколения, необходимых для всех перечисленных выше процессов.

Каталитические системы необходимы, чтобы эффективно решать актуальные проблемы отрасли. Катализаторы обеспечивают переработку остаточного сырья, производство топлива с низким содержанием серы. Благодаря каталитическим процессам удается увеличивать выход светлых нефтепродуктов, производить моторные топлива по высоким экологическим стандартам.

Для производства топлив класса Евро-5 в настоящее время российские нефтезаводы закупают зарубежные каталитические системы, и, по мере завершения строительства новых установок, их нужно будет все больше и больше. Ожидается, что быстрее всего будут расти мощности установок гидрокрекинга — ключевого процесса по вовлечению тяжелых нефтяных остатков в переработку — и гидроочистки, необходимой для производства низкосернистых нефтепродуктов. Вопрос стоит остро, аналитики отмечают, что к 2025 году России потребуется порядка 22 500 тонн разных видов катализаторов переработки нефти в год. В то же время импорт катализаторов гидрокрекинга и гидроочистки сейчас достигает до 100 процентов.

В ответ на этот вызов «Газпром нефть» создает первую в России экосистему по разработке, внедрению и выпуску в промышленных объемах современных катализаторов нефтепереработки. Мощность нового производства составит 21 тысячу тонн в год — это 15 тысяч тонн в год катализаторов крекинга, 4 тысячи тонн в год катализаторов гидроочистки и 2 тысячи тонн в год катализаторов гидрокрекинга. Завод сможет полностью обеспечить потребности российских НПЗ в катализаторах каталитического крекинга, гидрокрекинга и гидроочистки. В России компания планирует продавать до 70 процентов выпускаемой продукции. Также мы готовы будем выйти с нашими катализаторами на мировой рынок — в перспективе это страны СНГ, дальнего зарубежья, Ближнего Востока и АТР.

Завод будущего

Активная фаза строительства первого в России нового катализаторного завода началась в конце 2019 года в Омске, где расположен крупный промышленный нефтеперерабатывающий и нефтехимический кластер. Ожидается, что это будет самый современный катализаторный завод в мире.

На площадке уже построены ключевые инфраструктурные объекты, идет возведение основного производства. Разрабатывая новый проект, мы основывались на принципе применения передовых технологий, как наиболее эффективных и экологичных. Это, к примеру, герметичные производственные линии, энергетическое оборудование с пониженным влиянием на атмосферу, закрытая система водоснабжения с возвратом очищенной воды в производство.

В сложном 2020 году компании удалось сохранить темп строительства благодаря беспрецедентным мерам профилактики против COVID-19, принятым на всех площадках «Газпром нефти», так как безопасность персонала всегда была и остается в приоритете.

Создание инноваций

В катализаторной сфере технологии и инновации играют ведущую роль. Только непрерывный поиск все более совершенных технологических решений позволяет производителям оставаться в тренде. При разработке технологий мы консолидируем усилия с ведущими научными организациями России, создавая новый высокотехнологичный сегмент российской промышленности.

В Отраслевом центре развития катализаторных технологий «Газпром нефти», введенном в эксплуатацию в 2020 году, выпускаются партии новых катализаторов, которые проходят испытания сперва в лабораторных условиях, а затем приближенных к промышленным. Специалисты сравнивают работу разных образцов и проводят анализ данных, рассчитывая лучшую рецептуру катализатора под конкретные условия эксплуатации и конкретное сырье.

Одной из острых проблем на российском рынке являлось отсутствие эффективного катализатора гидроочистки, необходимого в том числе для получения топлива экологического класса Евро-5. Наши специалисты разработали свою технологию, по которой создали катализатор и провели его испытания на уровнях от лабораторного до промышленного. Так, в 2020 году наш катализатор был загружен на установку гидроочистки дизельного топлива Омского НПЗ. На параллельном потоке установки использовался катализатор ведущего западного производителя. Оба катализатора эксплуатировались на одинаковом сырье и при одинаковых условиях. Разработка «Газпром нефти» продемонстрировала эффективную работу на уровне западного аналога. Сейчас катализатор внедрен в производственный процесс выпуска летнего и зимнего дизельного топлива стандарта Евро-5.

Еще одной удачной разработкой можно назвать технологию восстановления активности катализаторов гидропроцессов. Раньше с отработавшими катализаторами в пределах России практически не работали, регенерацией занимались зарубежные компании. Сейчас мы внедрили технологию, которая позволяет не только регенерировать — очистить отработавший катализатор, но и восстановить до 99 процентов его активности. Такой катализатор уже применяется на собственных НПЗ «Газпром нефти» и демонстрирует высокий результат — на уровне свежего катализатора.

Формирование новой отрасли

Высокотехнологичные и наукоемкие, катализаторы представляют из себя сложный продукт. Создание и применение каталитических систем предполагают слаженную работу всех заинтересованных сторон. Здесь невозможно обходиться типовыми представлениями о заказчике и производителе или поставщике — слишком индивидуальна каждая нефтеперерабатывающая установка, индивидуальны задачи и цели, и пул продуктов, выпуск которых обеспечивает каждая конкретная марка катализатора.

Первой в России «Газпром нефть» начала оказывать полное сервисное сопровождение каталитических систем. Данная работа включает кастомизацию продукта, консультирование по вопросам загрузки, мониторинг в процессе эксплуатации, а также решение вопроса реактивации или утилизации отработанного катализатора. Этот подход в полной мере отвечает принципам формирования экосистемы вокруг катализаторного производства в России.

В проекте создания данной экосистемы задействовано научное сообщество, которое участвует в создании новых технологий, создан пул поставщиков сырья, сервисных и логистических предприятий, налажено долгосрочное сотрудничество. От вклада и скоординированного участия каждого игрока рынка зависит формирование в России конкурентоспособной и сильной отрасли инновационных катализаторов.