Технология отсечения – Журнал «Сибирская нефть»

Технология отсечения

«Газпром нефть» испытывает оборудование, которое позволит кратно сократить затраты на ремонт скважин. В перспективе изобретение может стать настоящим технологическим прорывом для всей нефтяной отрасли, ведь аналогов ему в мире пока нет. Речь идет об управляемом клапане-отсекателе, который обеспечивает надежную герметизацию пласта при выводе скважины на ремонт. Инновационное оборудование, созданное при участии специалистов Научно-Технического Центра «Газпром нефти», позаимствовало даже технологии из военно-промышленного комплекса

Сегодня по стандартам промышленной безопасности обязательное условие для ремонта скважины — ее глушение, которое предотвращает фонтанирование флюида. Для этого создают противодавление на пласт с помощью закачки специально подобранной по физико-химическим свойствам жидкости. Закачка раствора негативно влияет на эксплуатационные характеристики скважины: припластовая зона забивается и в итоге после ремонта падает дебит, растет время ввода на режим. Чтобы снизить отрицательные последствия, жидкость для глушения модифицируют — вводят специальные добавки и реагенты. В итоге она должна обладать определенным набором свойств: быть инертной к породе, некоррозийной к оборудованию, не загрязнять скважину, а также нетоксичной и пожаробезопасной. Из-за высоких требований раствор становится дорогостоящим продуктом, а стоимость глушения скважины нередко превышает стоимость самого ремонта. Особенно отрицательная экономика заметна на часто ремонтируемом фонде, многопластовых скважинах, а также при аномально высоком или низком пластовом давлении. Так, стоимость «тяжелой» жидкости для глушения может составлять от 15 до 90 тысяч рублей за один кубический метр. Для примера: в 2015 году для глушения 64 скважин «Газпромнефть-Хантоса» применялось свыше 11 тысяч кубических метров такого раствора.

Специалисты Научно-Технического Центра инициировали технологический проект создания управляемого забойного клапана-отсекателя для ремонта скважин без операции глушения. Похожее оборудование в мировой нефтяной отрасли существует, но построено оно на механических или гидравлических принципах связи, когда сигнал передается по кабелю или с помощью гидроудара. Такие системы клапанов-отсекателей не получили широкого распространения из-за различных ограничений и конструктивных недостатков.

Скважина с клапаном-отсекателем

Павел Музычук
Павел Музычук,
руководитель направления управления технологии добычи нефти, «Газпромнефть НТЦ»:

В 2018-м прототип изготовил для нас наш петербургский партнер — «Специальное машиностроительное конструкторское бюро». Оборудование прошло испытания, мы подтвердили его работоспособность, накопили огромный массив информации и внесли технологические изменения в конструкцию. В 2019 году мы готовимся к проведению испытаний доработанного образца. Наше устройство должно безаварийно и автономно функционировать на огромной глубине при высокой температуре и аномальных пластовых давлениях. Создание такой технологии может стать технологическим прорывом для всей отрасли. Отдельно выделю тот факт, что патент на технологию будет принадлежать «Газпром нефти».

В основе технологии НТЦ лежит принцип беспроводной передачи акустического сигнала на силовой привод клапана с поверхности земли через скважинный флюид. Независимое силовое устройство закроет или откроет клапан-отсекатель, герметизируя пространство над и под пакером. Любопытно, что подобная технология — передача сигнала с помощью низкочастотных волн и ультразвуковых излучений в жидкой среде — используется для глубоководной связи с подводными лодками. Здесь в роли субмарин выступает клапан-отсекатель. По расчетам специалистов НТЦ, расстояние от передающего устройства до приемника может составлять до 3,5 тысячи метров. А автономный источник питания позволит работать без подзарядки до 5 лет.

В перспективе использование уникального оборудования даст возможность практически исключить применение дорогостоящих растворов, сократить время ремонта скважин, снизить упущенную выгоду при простое скважин. Согласно предварительным подсчетам рабочей группы проекта, при тиражировании технологии на 107 скважин предприятий компании, которые используют «тяжелую» жидкость при глушении скважин, возможная экономия средств может составить свыше 800 миллионов рублей при достижении дополнительной добычи в 38 тысяч тонн углеводородов. Технология открывает путь к созданию и других инноваций во внутрискважинных операциях, для которых актуально удаленное управление.

Использование оборудования даст возможность исключить применение дорогостоящих растворов, сократить время ремонта скважин, снизить упущенную выгоду при простое скважин

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ