Умная переработка — Журнал «Сибирская нефть» — №164 (сентябрь 2019)

Умная переработка


Фото: Стоян Васев

Партнерство «Газпром нефти» с ведущими научными институтами страны в сфере нефтепереработки позволяет компании внедрять на своих НПЗ прорывные технологические процессы и выводить на рынок собственные марки катализаторов

Катализаторы каткрекинга

Стратегический партнер в сфере разработки, производства и применения катализаторов крекинга для «Газпром нефти» — Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения (СО) РАН (ИППУ СО РАН). Благодаря такому партнерству «Газпром нефть» регулярно обновляет производственный ряд катализаторов каткрекинга, обеспечивая растущие потребности собственных НПЗ, а также сторонних потребителей.

В 2012 году на рынке появился новый продукт — бицеолитные катализаторы каталитического крекинга, позволившие на 1,5 пункта увеличить октановое число бензиновых фракций. В дальнейшем технология была усовершенствована, и в 2016 году «Газпром нефть» выпустила новую линейку катализаторов, способствующих повышению октанового числа и обеспечивающих увеличение выхода бензиновых фракций на 3,7%, что превосходит западные аналоги.

Ароформинг

Ароформинг — это процесс получения высокооктанового бензина или ароматического концентрата из низкооктановых компонентов. Для нефтеперерабатывающих производств это новый процесс, позволяющий на недорогом катализаторе и относительно простой аппаратуре при умеренных температурах и давлениях перерабатывать проблемные бензиновые фракции и газы (являющиеся недорогим сырьем или требующие дальнейшей переработки) в высокооктановый компонент бензина с октановым числом 92. Затратная часть этого процесса составляет около 30% от классической схемы аналогичного производства: гидроочистка — изомеризация — риформинг. Разработка технологии выполняется с участием ученых из инновационного центра «Сколково» и планируется к внедрению на Омском нефтеперерабатывающем заводе «Газпром нефти».

В настоящее время завершена экспериментальная часть научно-исследовательской работы на созданной в 2018 году стендовой установке и стартовала последующая стадия исследований — опытно-конструкторские и опытно-технологические разработки, в рамках которых будут созданы исходные данные для проектирования промышленной установки.

Твердокислотное алкилирование

«Газпром нефть» вместе с Институтом нефтехимического синтеза РАН им. А. В. Топчиева разрабатывает инновационную технологию и твердокислотный катализатор для переработки отработанного газа каткрекинга в высокооктановые компоненты бензина стандарта «Евро-5». В отличие от обычного алкилирования в его твердокислотной версии не используются высокотоксичные и коррозионные компоненты.

Уже завершено строительство опытно-промышленной установки твердокислотного алкилирования на площадке Электрогорского института нефтепереработки, проведен полный цикл реакции, получен алкилат. Уникальность установки заключается в моделировании технологического процесса в условиях, максимально приближенных к промышленным. В IV квартале 2019 года будет проведен опытно-промышленный пробег с целью получения исходных данных, которые станут основой для проектирования и строительства на базе «Газпромнефть — МНПЗ» промышленной установки.

Катализатор гидроочистки

Для соответствия качества бензина каталитического крекинга нормам действующих стандартов по содержанию серы необходимо проводить процесс гидроочистки. При проведении традиционной гидроочистки бензинов каткрекинга происходит падение октанового числа. «Газпром нефть» совместно с Институтом катализа СО РАН разработала технологию производства катализатора гидроочистки бензина каталитического крекинга, имеющую ряд преимуществ. В частности, снижение октанового числа товарного бензина происходит не более чем на 1,5 пп. Это лучше мировых аналогов. При этом катализатор на 25% дешевле. Сейчас идет наработка опытно-промышленной партии катализатора. Загрузка и проведение опытного пробега разработанного катализатора в промышленных условиях запланирована в IV квартале 2019 года на установке гидроочистки бензина каталитического крекинга МНПЗ.

Реактивация катализаторов

Несколько проектов «Газпром нефть» реализует в партнерстве с Институтом катализа СО РАН им. Г. К. Борескова. В частности, совместными усилиями создана инновационная технология, обеспечивающая 100%-е восстановление свойств дезактивированных катализаторов глубокой гидроочистки дизельного топлива. В 2016 году технология реактивации была успешно внедрена на Омском НПЗ. Катализаторы гидроочистки ДТ, реактивированные по разработанной технологии, показали высокую эффективность — на уровне свежего катализатора. Кроме того, благодаря использованию технологии реактивации удалось снизить затраты на приобретение свежих дорогостоящих катализаторов гидроочистки ДТ на 50%.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ